一、功能或用途     1 ．工件表面的清理     可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機加件表面 的殘留污物和微小毛刺、舊機件表面等進行處理，以去除表面附著層，顯露基體本色 , 表面清理質(zhì)量可達到 Sa3 級。     2 ．工件表面涂覆前的預處理     可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序，以獲得活性表面，提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。     3 ．改變工件的物理機械性能     可以改變工件表面應力狀態(tài)，改善配合偶件的潤滑條件，降低偶件運動過程中的噪音。可使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲勞強度。     4 ．工件表面的光飾加工     可以改變工件表面粗糙度 Ra 值?？梢援a(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面，以達到光飾加工的目的。

  二、主要參數(shù)     影響噴砂加工的主要參數(shù)：磨料種類、磨料粒度、磨液濃度、噴射距離、噴射角度、噴射時間、壓縮空氣壓力等。    

三、環(huán)保特點     1 ．極大地改善了粉塵對環(huán)境的污染和對工人健康的危害。     2 ．可直接安裝在生產(chǎn)線上，節(jié)省生產(chǎn)面積 , 有利工件周轉。     3 ．工作方法靈活，工藝參數(shù)可變，能適應不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求。     4 ．在工作過程中磨料循環(huán)使用， 消耗量小     5 ．主要零部件使用壽命長，且便于維修。